·该产品适用于风电轴承等大型零件（炉膛宽度达到2500mm）的调质工艺；

·整线采用辊棒传输,完成淬火加热、淬火冷却、高温回火的工艺过程，传输极为平稳。炉温均匀性好，工艺重现性好，产品质量散差小；

·水剂介质淬火槽内，配置了重型辊棒淬火升降台，在淬火槽液中可反复上下窜动，窜动频率可在15～20次/分内调节，工件淬火后，硬度均匀，变形很小；

·淬火液的降温冷却采用风冷机组循环换热，可靠保证淬火冷却液的温度受控，节能环保；

·生产线辐射管由进口耐热钢冷拔无缝钢管加工而成，晶闸管调功调压技术的运用使得辐射管寿命长，故障率低；

·高温回火炉顶安装了数组循环搅拌风扇，使回火炉内工件受热均匀，回火质量温度可靠；

·整线的温控、电控、程序控制采用计算机集中控制，工艺的集成、调档，历史数据追溯，设备的故障报警信息分析和生产管理等功能齐全，属先进的光机电一体化控制的大型调质生产线。